一、產(chǎn)品特點(diǎn) 本產(chǎn)品由梯型銅棒和槽鋼或由“T”型銅排和槽型鋁結(jié)合相構(gòu)成。用高強(qiáng)度絕緣子作支撐,從而組成向各種起重機(jī)械設(shè)備饋電的移動滑觸線。 JGH-400A高溫剛體滑觸線有如下特點(diǎn): 1、運(yùn)行可靠,絕不發(fā)生電源中斷故障。 2、可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境。 3、機(jī)械強(qiáng)度大、不易彎曲變形,能耐受強(qiáng)大的短路沖擊電流。 4、可根據(jù)用戶需要設(shè)定載流量,zui大可達(dá)3000A以上,電壓等級可達(dá)到5KV以上。 5、采用銅或銅鋁導(dǎo)體,可大幅度降低導(dǎo)線電能損耗。 6、添加輔助電纜后,可組成低阻抗滑觸線、導(dǎo)線阻抗成倍降低。 7、布線可在上部或下部滑觸。 8、JGH-“I”型滑觸線更有散熱面特大,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 二、JGH-400A高溫剛體滑觸線產(chǎn)品型號與規(guī)格 鋼體滑觸線型號、規(guī)格及額定電流值 型號 | 標(biāo)稱截面 mm2 | 額定電流(A) | 重量KG/6米 | JGH-85 | 85 | 300 | 24.3 | JGH-110 | 110 | 400 | 25.9 | JGH-170 | 170 | 500 | 29.4 | JGH-240 | 240 | 700 | 46.1 | JGH-320 | 320 | 900 | 50.4 | JGH-170II | 2×170 | 1000 | 53.9 | JGH-240II | 2×240 | 1300 | 62.2 | JGH-320II | 2×320 | 1500 | 68.8 | JGH-“I”500 | 500 | 1200 | 19.8 | JGH-“I”750 | 750 | 1600 | 27.6 | JGH-“I”900 | 900 | 1800 | 36.6 | JGH-“I”1100 | 1100 | 2200 | 41.4 | JGH-“I”1300 | 1300 | 2500 | 48 | JGH-“I”1600 | 1600 | 3000 | 60 |
鋼體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。鋼體滑觸線JGH-85/300A 鋼體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m 滑觸線分為單線式和雙線平等饋電式兩種,除雙線平等式以JGH-□II表示外,單線式不另加表注,其斷面如下: 三、鋼體滑觸線系列配套件 D集電器 | 型號 | JDG-I | JDG-II | 額定電流(A) | 600 | 1200 | 接觸壓力(kg) | 6±2 | 10±2 | 電壓(V) | 600 | 600-300 | 滑塊材料 | 粉末合金 | 粉末合金 |
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四、鋼體滑觸線的連接 滑觸線的連接如下圖所示:
連接時(shí),將兩段支架,通過內(nèi)部的鋼芯用螺栓連接,銅導(dǎo)體則用二塊長夾板、夾緊在支架上,為了防止剛體因溫度變化引起的膨脹,安裝時(shí)在連接處應(yīng)留有間隙,間隙的尺寸見下表: 工作場地的周圍溫度 | 30°C | 40°C | 60°C | 70°C | 間隙尺寸 | 3-5mm | 5-7mm | 7-9mm | 10-15mm |
滑觸線的安裝方式,一般常用的為上部滑觸和下部滑觸二種,也可根據(jù)用戶要求,采用其它安裝方式。 滑觸線的安裝支架一般為3m一個(gè),特殊情況亦可采取加強(qiáng)措施適當(dāng)擴(kuò)大距離,三根滑觸線之間的相間距離為400mm,如為低阻抗滑觸線,相間距離可擴(kuò)大到450mm。 六、鋼體滑觸線的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及計(jì)算方式 1、滑觸線阻抗值及100A-100m時(shí)的線路電壓降值(使用電壓為380V,COS為0.8時(shí)) 2、滑觸線在短路時(shí)耐受電流值(KA)(安裝支架間距為3m時(shí)) 滑觸線規(guī)格 mm2 | 滑觸線三相平放時(shí)相間距離為 | 滑觸線三相豎放時(shí)相間距離為 | 200mm | 300mm | 400mm | 200mm | 300mm | 400mm | 85 | 22 | 26 | 31 | 29 | 35 | 41 | 110 | 23 | 27 | 32 | 30 | 36 | 42 | 170 | 25 | 30 | 35 | 32 | 39 | 45 | 240 | 41 | >50 | >50 | >50 | >50 | >50 | 320 | 43 | 2×170 | >50 | 2×240 | 2×320 |
3、鋼體滑觸線的撓度量(mm) 滑觸線規(guī)格 mm2 | 滑觸線三相豎放時(shí),支架間距離為 | 滑觸線三相平放時(shí),支架間距離為 | 2m | 3m | 4m | 5m | 2m | 3m | 4m | 5m | 85 | 0.28 | 1.44 | 4.6 | 11.1 | 0.33 | 1.62 | 5.14 | 12.6 | 110 | 0.31 | 1.52 | 4.8 | 11.8 | 0.35 | 1.72 | 5.44 | 13.2 | 170 | 0.35 | 1.73 | 5.4 | 13.5 | 0.38 | 1.96 | 6.17 | 15.0 | 240 | 0.16 | 0.84 | 2.3 | 5.4 | 0.20 | 1.08 | 3.20 | 7.8 | 320 | 0.19 | 0.96 | 2.4 | 5.9 | 0.24 | 1.20 | 3.60 | 8.4 | 2×170 | 0.22 | 1.09 | 3.5 | 8.5 | 0.17 | 0.86 | 2.70 | 6.6 | 2×240 | 0.16 | 0.79 | 2.5 | 6.1 | 0.22 | 1.12 | 3.50 | 8.5 | 2×320 | 0.18 | 0.91 | 2.9 | 7.1 | 0.25 | 1.28 | 4.10 | 10.0 |
4、負(fù)荷電流計(jì)算 滑觸線負(fù)荷電流計(jì)算方法,過去采用二項(xiàng)公式計(jì)算。現(xiàn)介紹國外多數(shù)資料中采用的計(jì)算方式如下:即根據(jù)起重機(jī)上安裝的有可能同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)和額定電流乘以暫載系數(shù)和多臺起重機(jī)的同時(shí)系數(shù)。 負(fù)荷電流(I)=所有工作電動機(jī)額定電流(1H)×暫載系數(shù)(FED)×同時(shí)系數(shù)(F) FED暫載系數(shù)按下表確定:(多臺起重機(jī)同時(shí)工作系數(shù):F取0.4-0.7) 暫載率(ED) | 暫載率(FED) | 100% | 1.00 | 80% | 0.90 | 60% | 0.78 | 50% | 0.71 | 40% | 0.63 |
5、滑觸線路的電壓降問題 過去設(shè)計(jì)滑觸線路時(shí),采用zui大電流來檢驗(yàn)電壓降。即從低壓屏上的饋電形狀到滑觸線取末端,包括供電電纜在內(nèi)的電壓降不得超過12%,也就是滑觸線和供電線路當(dāng)作一個(gè)整體來考慮,在滿足電壓降的要求下,務(wù)使投資zui少。隨著近年來引進(jìn)工程增多,綜合國外資料,國外一般都以負(fù)荷計(jì)算電流來檢驗(yàn)電壓降,包括供電線路在內(nèi)到滑觸線zui末的電壓降值不得超過5%。 電壓計(jì)算公式: △u=√ 3 × I×I×Z 或△u=√ 3 × I×I×(RCOSρ+XSinΨ) 式中:△u=電壓降(V), I=負(fù)荷計(jì)算電流(V), R=電阻(Ω/km) X=電感(Ω/km), Z=阻抗(Ω/km), L=滑觸線諸長度(m) 滑觸線計(jì)算長度方式:為滑觸線全長(m) 在滑觸線端部供電時(shí):I=L 在滑觸線中部供電時(shí):I=L/2 在滑觸線兩端部同時(shí)供電時(shí):I=L/4 在滑觸線兩端端部距L/6處供電時(shí):I=L/6 七、低阻抗滑觸線 近代工業(yè)中,起重機(jī)噸位日益增大,運(yùn)行距離也愈來愈長,如何處理滑觸線上的電壓降不超過允許值問題,需要設(shè)計(jì)過程中妥善解決。過去解決電壓降過大的方法,不外乎采用:加大滑觸線和供電線路的截面;增加滑觸線上的供電點(diǎn)數(shù);縮小三根滑觸線之間的相間距離等等,但這些措施往往收效甚微或很不經(jīng)濟(jì),這是因?yàn)榛|線路中的電抗值難以降低,所以首先要解決如何減少滑觸線路上的電抗值著手。本廠同有關(guān)設(shè)計(jì)單位一起,研究國外資料,在剛體滑觸線上的基礎(chǔ)上,添加兩根輔助電纜,組成低阻抗滑觸線后,可使線路阻抗值成倍地降低(根據(jù)不同規(guī)格的剛體添加不同截面的電纜后,其阻抗值可以降低到原來的1/2-1/3)下面為低阻抗滑觸線的簡要配置圖: |